浙江水降解塑料袋厂家联系方式
PLA:是以乳酸为主要原料聚合而成的常见的之一。PLA（聚乳酸）的生产过程零污染，产品堆肥可在环境温度高于55℃或氧气充足、微生物的作用状态下分解二氧化碳和水，完成大自然物质循环，对自然环境无任何的影响。
PLA（聚乳酸）还具有可靠的生物安全性、生物降解性、良好的力学性能和易加工性，广泛应用于包装、纺织、农用和生物医用高分子等行业。
的原料是聚乳酸。近年来，由于企业对禁塑令下的替代性需求持乐观态度，与聚乳酸相关的企业数量大幅增加。根据企业调查数据，一些与有关的企业在过去的十年中是每年增加55家新企业。其中，2015年达到峰值80家新增加，以后几年呈逐年下降趋势
。2019年新增加40家，同比下降了34.4%。
目前，聚乳酸的生产还处于起步阶段。建成投产的生产线少，且大多规模较小。其中，专门从事生产。
可生物降解塑料生产过程中消耗的能量小于特性接近的传统塑料。可生物降解塑料的生产过程中一般每千克需要2500-4500万焦耳的能量，其中常见的PLA需要4470万焦耳的能量。而传统塑料每千克需要消耗7300-8600万焦耳的能量[2][3]，远高于可生物降解的塑料。如果将的不可降解塑料替换成可生物降解塑料，按照2019年的塑料产量[4]估算，每年能节省1-2.2×1019焦耳的能量。占2019年能耗5.8×1020焦耳[5]的1.7-3.8%。
上述中禁用的不可降解塑料袋主要成分是聚乙烯（PE），基本不可降解，即便降解也大约需要200年，换而言之，扔到地面上的塑料袋，不管多少年风吹雨打日晒，它完整存在。焚烧处置又会产生强烈刺激性的氯化氢等有毒有害气体，不管填埋还是焚烧，都对环境造成污染。与不可降解塑料对应的是可降解塑料，可降解塑料在一般环境中暴露3个月后开始变薄、失重、强度下降，逐渐裂成碎片。目前市面上消费者能接触到的可降解塑料袋，大部分不是真正意义上的可降解，像“石塑袋”是在聚乙烯塑料中添加碳酸钙填料，降解后产生的塑料粉尘对环境也不友好。类似“石塑袋”，“淀粉基塑料袋”用淀粉替代了碳酸钙填料，虽容易分解，但是分解后的聚乙烯颗粒依然存在。
淀粉基塑料袋，类似石塑袋，用淀粉替代了石粉。淀粉确实容易分解，可同样的聚乙烯还是聚乙烯，袋子崩解后成为聚乙烯颗粒再进入环境，并不。3）甚至干脆挂羊头卖狗肉商品描述里明确写着低压PE的“可降解塑料袋”那到底什么是降解？降解，是指高分子聚合物，经过生物和/或化学反应（细菌分解、氧化、光照等），变成水、二氧化碳、甲烷等小分子物质。这是一个物质化学结构改变的过程。现在的塑料袋主要材料PE（聚乙烯）的分子结构紧密，会花费上百年才能逐渐降解。要找短时间能够降解的塑料袋，一定需要新的材料才行。