贵州石化基塑料可降解塑料生产厂家
聚ε-己内酯(PCL)
聚ε -己内酯(PCL)是由ε -己内酯经开环聚合得到的低熔点聚合物，其熔点仅62℃。PCL的降解性研究从1976年就已开始，在厌氧和需氧的环境中，PCL 都可以被微生物完全分解。与PLA相比，PCL具有更好的疏水性，但降解速度较慢，同时其合成工艺简单、成本较低。PCL 的加工性能优良，可用普通的塑料加工设备制成薄膜及其它制品。同时，PCL 和多种聚合物具有很好的相容性，如PE、PP、PVA、 ABS、 橡胶、纤维素及淀粉等，通过共混，以及共聚可得到性能优良的材料。尤其是其与淀粉的共混或共聚，既可保持其生物降解性，又可降低成本，因而深受瞩目。PCL与淀粉共混可得到耐水性好的降解塑料，其价格与纸张相近;利用原位聚合方法，可将ε -己内酯与淀粉接枝，得到性能优良的热塑性聚合物。
聚酯类--PBS/PBSA
PBS是一种可生物降解性的新型环保材料。在高分子材料领域，PBS是一种化学合成的生物降解材料，中文全称是聚丁二酸丁二醇酯。可用来制造降解塑料制品，包括:堆肥袋、垃圾袋、购物袋、电子包装袋、地膜，餐饮用具、高尔夫球钉、发泡材料等。PBS是具有良好可生物降解性能的聚合物，与聚乳酸、聚羟基烷酸酯、聚己内酯等可生物降解塑料相比，PBS价格相对较低，力学性能优异，耐热性能好，热变形温度接近100C，是国内外在生物降解塑料研发方面的重点。
总结来看，如果使用可生物降解塑料替换传统塑料，可以节约4%的化石燃料，减少2.3%的碳排放，节约2%的能量消耗。即使我们只用可生物降解塑料替换一次性塑料（约占塑料生产总量的一半[18]），那也能达到以上一半的成果。但与此同时，将一次性塑料制品替换为可降解塑料会消耗一半以上的玉米产量，并且造成由甲烷，农，化肥，不能及时降解等原因带来的风险。所以需要强调的是，“可降解”并不能说明这款塑料制品可以被简单的无害处理，它依旧会引发一系列的能量消耗，碳排放，食物短缺等等问题。按照目前的科技水平，“可降解塑料”是一种减缓垃圾问题的办法，它还并不是一个解决问题的办法，并不能因“可降解”一词而肆无忌惮地使用可降解塑料制品。如果我们根本彻底放弃使用一次性制品，那根本就不会造成以上那些燃料，能量，碳排放等等等等的污染和消耗。所以，在现有科技条件下，相比于使用可降解/可堆肥塑料替换传统塑料，减少一次性塑料制品的使用才是更优方案。
然而，同济大学的研究团队在焚烧厂的炉渣中发现了很难应付的微塑料 [15]，研究估计，每吨投入焚烧炉的垃圾就能产生360~10.2万个微塑料颗粒。换句话说，即使焚烧，也不能一劳永逸地解决塑料污染问题。而且，若从资源角度看，塑料焚烧也很浪费，不可降解塑料和可降解塑料都被迫缩短了自己的使用周期，与下文提到的通过回收环节变成再生塑料相比，失去了循环利用的可能性。相比焚烧对资源简单粗暴的处理方式，回收是目前普遍倡导的塑料垃圾解决方案。化石基不可降解塑料（如PET）可以被大规模回收再生，再次投入塑料或纺织产品的生产。总部位于挪威的分选和回收解决方案提供商陶朗集团循环经济业务副总裁常新杰告诉《知识分子》，“PET瓶回收再生在中国已成规模，据陶朗估计收集率已达85%；而可降解塑料目前主要针对一次性应用场景的材料替代，而没有关于用后的收集与再生利用的考虑，这样就不见得比可再生利用的传统塑料。”