环保可降解塑料
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河北聚天冬酸可降解塑料设计方案

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  • 供应商:
    环保可降解塑料
  • 价格:
    1.00
  • 最小起订量:
    30千克
  • 地址:
  • 手机:
    18823836405
  • 联系人:
    王先生 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    214623727
  • 更新时间:
    2024-03-09
  • 发布者IP:
  • 产品介绍
  • 用户评价(0)
产品参数
  • 通用
  • 颗粒
  • 全国
产品优势
  • 1. 可降解:可降解塑料可以在自然环境中分解,降解后不会对环造成污染。 2. 生物可降解:可降解塑料可以被微生物分解,最终转化为水和二氧化碳,不会对生态环境造成负面影响。 3. 可回收利用:可降解塑料可以与其他塑料混合回收利用,减少塑料废弃物的数量。 4. 高度透明:可降解塑料具有良好的透明度,可用于制作高透明度的包装材料。5. 保鲜性能好:可降解塑料具有较好的气体阻隔性能,可以延长食品的保鲜期。总的来说,可降解塑料是一种环保材料,可以有效减少塑料废弃物对环境的影响。
  • 1、客户反馈:收到客户反馈后,团队能及时响应,了解客户的需求和问题。 2、排查:对问题进行排查,确认问题所在,并提出有效解决方案 3、服务执行:团队会根据客户需求,在规定时间内进行维修、保养等服务。 4、客户反馈:在服务结束后,向客户咨询反馈,了解服务满意度,对服务进行改进。

详细说明

  河北聚天冬酸可降解塑料设计方案

  随着社会经济的不断发展和全球人口的持续增长,地球资源被严重开发,全球气候变暖和石油资源枯竭等环境和能源问题越来越严峻,其中利用石油等资源合成的高分子化合物制品,在生产、消费、废弃等过程中对环境造成的污染也日益凸显,人们已经认识到保护环境的重要性。因此,近年来,非石油基可降解材料越来越受到人们的关注。在众多的可生物降解材料中,聚乳酸作为一种新型环境友好型高分子材料,逐步受到人们的重视。

  聚乳酸(Polylactic acid,PLA),又称为聚丙交酯,是以乳酸为原料聚合而成的聚酯。聚乳酸具有优良的生物可降解性、相容性和吸收性。聚乳酸是一种无毒、无刺激的合成高分子材料,其原料是乳酸,主要来自淀粉(如玉米、大米)等发酵,也可以以纤维素、厨房垃圾或鱼体废料为原料获取。PLA原料来源广泛,且由其制成的产品使用后可直接进行堆肥或焚烧处理,最终可完全降CO2和H2O,满足可持续发展的要求。PLA所拥有的良好透明性和一定的韧性、生物相容性及耐热等性能,是其被广泛应用的主要原因。此外,PLA具有热塑性,可应用于诸多领域,用其制备的产品,如包装材料、纤维等,主要用于一次性用品如一次性餐具及包装材料等,汽车车门、脚垫及车座等、服装、电器和医疗卫生(骨科内固定材料和免拆手术缝合线等)等领域。与传统的石油化工产品相比,聚乳酸生产过程中的能量消耗只有石油化工产品的 20%~50%,产生的二氧化碳只有石油化工产品的 50%。因此,开发聚乳酸可降解材料对全球环境和能源问题的缓解非常必要。

  降解的过程 | 图源:文献[4]市面上常见的大部分塑料都属于不可降解塑料,比如聚丙烯(PP)、对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)等。它们可以回收再生,但是若丢弃在填埋场,一般需要几百年才能降解 [5]。常被提起的塑料降解一般有两种方式,光氧降解和生物降解。鉴于光氧降解目前争议很大(如下表格所示),本文着重探讨生物降解。光氧降解(oxo-degradable)一般通过在传统化石基塑料中加入添加剂,使其在有氧、光照或高温下加速碎裂。虽然光氧降解塑料一般在几个月或几年内就可以碎片化,甚至碎化到肉眼不可见的程度,但碎裂的塑料残留在环境中会逐渐变成微塑料(通常指粒径小于5毫米的塑料微粒)。目前还没有据明微塑料可以在短时间内降解,因此,光氧降解争议重重,有很大的 “洗绿” 嫌疑。

  1. 成本较高目前,可降解塑料袋的生产成本还相对较高。虽然生产成本正在逐渐降低,但仍远高于传统塑料袋的生产成本。这在一定程度上限制了可降解塑料袋的大规模生产和应用。2. 降解条件,部分可降解塑料袋的降解条件也相对较为严格。虽然可降解塑料袋可以在自然环境中分解,但需要一定的湿度、温度和微生物等条件。在某些端环境下,如干燥或寒冷的地方,可降解塑料袋可能无法降解。

  3. 性能与传统塑料袋相比,可降解塑料袋的性能可能略有下降。例如,在强度、耐用性和透明度等方面,可降解塑料袋可能不如传统塑料袋。因此,在使用过程中需要注意使用条件和方式。总之可降解塑料袋具有许多优点,如、可持续、更卫生等,但也存在一些缺点,如成本较高和性能下降等。由于可降解塑料袋的生产成本仍高于传统塑料袋,因此在大范围内推广应用。同时,为了地发挥可降解塑料袋的优点,需要继续研究开发性能更加、生产成本更加低廉的可降解材料。此外,我们需要共同努力,加强意识教育和技术研发,推动产业的发展和可持续发展。

  随着使用国内自主技术的装置不断增多,国内PBAT生产技术至少不会受制于人,甚至达到领先水平。截止目前,国内PBAT产能已达到23.5万吨,超越了海外产能总和,而且在建和规划中的项目也几乎都在国内,产能上我国未来也将持续保持优势。目前PBAT主要原材料为PTA(对苯二甲酸)、AA(乙二酸)、BDO(1,4-丁二醇),三种主要原材料均为大宗化学品(主要来自于石油与煤),原材料价格受周期波动影响较大。

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