浙江聚天冬酸可降解塑料公司在哪里
随着社会经济的不断发展和全球人口的持续增长，地球资源被严重开发，全球气候变暖和石油资源枯竭等环境和能源问题越来越严峻，其中利用石油等资源合成的高分子化合物制品，在生产、消费、废弃等过程中对环境造成的污染也日益凸显，人们已经认识到保护环境的重要性。因此，近年来，非石油基可降解材料越来越受到人们的关注。在众多的可生物降解材料中，聚乳酸作为一种新型环境友好型高分子材料，逐步受到人们的重视。
聚乳酸（Polylactic acid，PLA），又称为聚丙交酯，是以乳酸为原料聚合而成的聚酯。聚乳酸具有优良的生物可降解性、相容性和吸收性。聚乳酸是一种无毒、无刺激的合成高分子材料，其原料是乳酸，主要来自淀粉（如玉米、大米）等发酵，也可以以纤维素、厨房垃圾或鱼体废料为原料获取。PLA原料来源广泛，且由其制成的产品使用后可直接进行堆肥或焚烧处理，最终可完全降CO2和H2O，满足可持续发展的要求。PLA所拥有的良好透明性和一定的韧性、生物相容性及耐热等性能，是其被广泛应用的主要原因。此外，PLA具有热塑性，可应用于诸多领域，用其制备的产品，如包装材料、纤维等，主要用于一次性用品如一次性餐具及包装材料等，汽车车门、脚垫及车座等、服装、电器和医疗卫生（骨科内固定材料和免拆手术缝合线等）等领域。与传统的石油化工产品相比，聚乳酸生产过程中的能量消耗只有石油化工产品的 20%~50%，产生的二氧化碳只有石油化工产品的 50%。因此，开发聚乳酸可降解材料对全球环境和能源问题的缓解非常必要。
可生物降解塑料生产过程中消耗的能量小于特性接近的传统塑料。可生物降解塑料的生产过程中一般每千克需要2500-4500万焦耳的能量，其中常见的PLA需要4470万焦耳的能量。而传统塑料每千克需要消耗7300-8600万焦耳的能量[2][3]，远高于可生物降解的塑料。如果将的不可降解塑料替换成可生物降解塑料，按照2019年的塑料产量[4]估算，每年能节省1-2.2×1019焦耳的能量。占2019年能耗5.8×1020焦耳[5]的1.7-3.8%。
PBAT:属于热塑性可降解塑料，一般以脂肪族酸、丁二醇为原料，经石化途径或生物发酵途径生产，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能。由于PBAT的成膜性能良好，易于吹膜，广泛用于一次性包装膜及农膜领域。PBAT因其材料成本更低，技术工程更加成熟，投资强度更小。结合PBAT的性质、使用领域、生产成本，未来有望成为大的可降解塑料品类。2000年前海外已经开始PBAT工业化生产，而国内落后并不多，中科院理化技术所、中科院化学所、清华大学等等机构在2000年左右也都投入到PBAT工业化的研究之中。随着中科院理化技术所率先突破，2010年左右国内自主技术的PBAT工业化装置也开始涌现。
可回收塑料是我们业内一致认为，当前环境的。既然可降解到达，把塑料变成可回收重复利用，同样是对的一种体现。大致是包装袋使用了单一材料的复合结构或多层共挤的PE结构，做成单一材质，因为是单一材质，所以能100%熔融可回收。有了可降解塑料袋，是不是可以放心大胆用而不怕影响环境了？除了不能形成闭合循环，无法单独收运降解外，还有其他原因。比如，费粮食啊。可降解塑料袋的原料是玉米等粮食作物。大量使用本地原料，势必占用大量耕地和粮食，如果大规模依靠，又可能形成新的依赖。