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聚ε-己内酯(PCL)
聚ε -己内酯(PCL)是由ε -己内酯经开环聚合得到的低熔点聚合物,其熔点仅62℃。PCL的降解性研究从1976年就已开始,在厌氧和需氧的环境中,PCL 都可以被微生物完全分解。与PLA相比,PCL具有更好的疏水性,但降解速度较慢,同时其合成工艺简单、成本较低。PCL 的加工性能优良,可用普通的塑料加工设备制成薄膜及其它制品。同时,PCL 和多种聚合物具有很好的相容性,如PE、PP、PVA、 ABS、 橡胶、纤维素及淀粉等,通过共混,以及共聚可得到性能优良的材料。尤其是其与淀粉的共混或共聚,既可保持其生物降解性,又可降低成本,因而深受瞩目。PCL与淀粉共混可得到耐水性好的降解塑料,其价格与纸张相近;利用原位聚合方法,可将ε -己内酯与淀粉接枝,得到性能优良的热塑性聚合物。
聚酯类--PBS/PBSA
PBS是一种可生物降解性的新型环保材料。在高分子材料领域,PBS是一种化学合成的生物降解材料,中文全称是聚丁二酸丁二醇酯。可用来制造降解塑料制品,包括:堆肥袋、垃圾袋、购物袋、电子包装袋、地膜,餐饮用具、高尔夫球钉、发泡材料等。PBS是具有良好可生物降解性能的聚合物,与聚乳酸、聚羟基烷酸酯、聚己内酯等可生物降解塑料相比,PBS价格相对较低,力学性能优异,耐热性能好,热变形温度接近100C,是国内外在生物降解塑料研发方面的重点。
小优搜索资料了解到目前已经有了真正意义上的生物可降解塑料袋,是可分解成水和二氧化碳的,常用的材料有PBAT、PLA等,这些材料加填充淀粉来聚合成可降解材料通过吹膜印刷制袋来做成各种袋子,然而这种袋子价格偏高,生产中的边角料难回收使用,市面上比较少见,也很难推广。由此看来,短期内可降解塑料很难做到真正意义上的,“前途光明,道路曲折”。塑料制品企业与消费者皆需“改变”小优在某查查中输入“塑料”二字,便检索出4762609家相关企业,新态势下,对于当下传统塑料生产企业来说,如何转型升级、初步形成替代品生产能力,并且争取尽快形成新业务的布和新产品的生产能力,是即将面临的重大考验。
2. 当可生物降解塑料因为没有得到有效回收,而进入垃圾填埋场后,它们在无氧环境下会分解出大量温室气体——甲烷。3. 当可生物降解塑料因为没有得到有效回收,而进入海洋环境后,因为海洋温度较低,缺乏的微生物和氧气,生物降解的效率会大大降低。而因为无法及时降解,这些可降解塑料依旧有很大的概率在未完成降解前对海洋生物造成危害[14]。4 整体碳排放对比1. 主要因为原材料的不同,可生物降解塑料在整个生命周期中释放的二氧化碳小于传统塑料。因为可生物降解塑料的原材料主要是植物,它们降解中产生的二氧化碳约等同于植物生长过程中会吸收二氧化碳,所以可生物降解塑料的二氧化碳排放主要来源于生产和运输过程中的机械排放。每千克传统塑料在它的完整生命周期中,大约会释放2.5-3.4千克的二氧化碳,而可生物降解塑料会释放1.14-2.6千克的二氧化碳,其中常见的PLA每千克大约释放1.8千克二氧化碳[15][16]。如果全面用可生物降解塑料替换传统塑料,根据种类不同,每年大约会少释放0-8.3亿吨二氧化碳(考虑整个产品生命周期)。这个数量级相比每年约360亿吨[17]的碳排放量,占比约2.3%。
此外,光氧降解塑料在实际中并不耐用,且在用后既不能被回收再生,也不能被堆肥,反而对两种处理方式都会造成干扰——降低再生塑料性能,污染堆肥产物。各(例如联合利华、百事可乐)、研究机构和公益机构目前都在倡议禁止这种塑料的生产 [8],直到有据明其在短时间内可以降解 [9]。生物降解,指材料在特定环境下,通过微生物作用,转化成二氧化碳和水。可以将聚酯短链变成二氧化碳的微生物包括细菌、真菌和原生生物, 它们分泌的一种酶可将聚酯键分解 [4]。