云南PBAT可降解塑料生产厂商
PLA:是以乳酸为主要原料聚合而成的常见的之一。PLA（聚乳酸）的生产过程零污染，产品堆肥可在环境温度高于55℃或氧气充足、微生物的作用状态下分解二氧化碳和水，完成大自然物质循环，对自然环境无任何的影响。
PLA（聚乳酸）还具有可靠的生物安全性、生物降解性、良好的力学性能和易加工性，广泛应用于包装、纺织、农用和生物医用高分子等行业。
的原料是聚乳酸。近年来，由于企业对禁塑令下的替代性需求持乐观态度，与聚乳酸相关的企业数量大幅增加。根据企业调查数据，一些与有关的企业在过去的十年中是每年增加55家新企业。其中，2015年达到峰值80家新增加，以后几年呈逐年下降趋势
。2019年新增加40家，同比下降了34.4%。
目前，聚乳酸的生产还处于起步阶段。建成投产的生产线少，且大多规模较小。其中，专门从事生产。
据统计，2015年的塑料废弃物有25％被焚烧，20％被回收，55％被掩埋。目前我国主要以填埋法、焚烧法和回收利用处理塑料废弃物，但填埋占用大量土地，焚烧会产生有毒物质，回收利用率低。因此可降解塑料的推广应用将成为解决塑料污染问题的重要途径。目前至少已有67个国家和地区对一次性塑料制品采取限制措施，2020年国家发展委、生态环境部公布:次具体明确了限塑、禁塑的应用范围。随后地方各部门陆续，我国迎来强限塑令。
源头减量:电商快件基本二次包装，大大减少重点领域（比如外卖、快递）滥用一次性塑料制品的现象，可循环快递包装增加到1,000万个，禁止生产超薄塑料购物袋。回收处置:各城市基本建立生活垃圾分类系统，大幅提高塑料废弃物收集转运效率；全国城镇生活垃圾焚烧处理能力达到一天80万吨左右；农膜回收率提到85%，实现全国地膜残留量零增长。垃圾清理:基本清零历史遗留露天塑料垃圾，有效控制塑料垃圾泄漏到自然环境的现象。
1 常见的可降解塑料目前讨论较为广泛的是可生物降解塑料，它们有的是用可再生的生物资源，例如农作物，微生物等制作的，有的是用化石资源制作的。常见的两种已经商业化的可生物降解塑料是PHA（聚羟基脂肪酸酯）和PLA（聚乳酸），它们分别由微生物（由农作物喂养）和玉米作为主要原材料。2 可降解塑料的生产1. 由于现在主要的可生物降解塑料原料来源是农作物（玉米，甘蔗等），而不是化石燃料，所以从原材料的角度看，可生物降解塑料相比传统塑料大约可以节省超过一半的化石燃料。如果的传统塑料被替换为可生物降解塑料，大约每天能节约349万桶化石燃料，约占4%的化石燃料消耗[1]。