广西聚己内酯可降解塑料生产厂商定制
PLA:是以乳酸为主要原料聚合而成的常见的之一。PLA（聚乳酸）的生产过程零污染，产品堆肥可在环境温度高于55℃或氧气充足、微生物的作用状态下分解二氧化碳和水，完成大自然物质循环，对自然环境无任何的影响。
PLA（聚乳酸）还具有可靠的生物安全性、生物降解性、良好的力学性能和易加工性，广泛应用于包装、纺织、农用和生物医用高分子等行业。
的原料是聚乳酸。近年来，由于企业对禁塑令下的替代性需求持乐观态度，与聚乳酸相关的企业数量大幅增加。根据企业调查数据，一些与有关的企业在过去的十年中是每年增加55家新企业。其中，2015年达到峰值80家新增加，以后几年呈逐年下降趋势
。2019年新增加40家，同比下降了34.4%。
目前，聚乳酸的生产还处于起步阶段。建成投产的生产线少，且大多规模较小。其中，专门从事生产。
1，成分包含50%以上有机物，重金属含量不超标；2，在堆肥条件下，90%的材料需在六个月内降解；3，在堆肥条件下，十二周内需碎片化至肉眼不可分辨的大小（<2毫米）；4，堆肥产物对植物生长发芽（和蚯蚓）无害。当前，号称可堆肥的产品很难考真实性，符合标准的工业堆肥系统也远远不及这类塑料的产量。这些带着可降解标签的 “绿” 包装，仍会流入自然环境，比如水系或土壤中。汪军认为，“可降解塑料比普通塑料更容易碎片化，若大规模进入环境，几乎不可能再被重新收集，塑料污染问题也会更加严峻。”
2. 当可生物降解塑料因为没有得到有效回收，而进入垃圾填埋场后，它们在无氧环境下会分解出大量温室气体——甲烷。3. 当可生物降解塑料因为没有得到有效回收，而进入海洋环境后，因为海洋温度较低，缺乏的微生物和氧气，生物降解的效率会大大降低。而因为无法及时降解，这些可降解塑料依旧有很大的概率在未完成降解前对海洋生物造成危害[14]。4 整体碳排放对比1. 主要因为原材料的不同，可生物降解塑料在整个生命周期中释放的二氧化碳小于传统塑料。因为可生物降解塑料的原材料主要是植物，它们降解中产生的二氧化碳约等同于植物生长过程中会吸收二氧化碳，所以可生物降解塑料的二氧化碳排放主要来源于生产和运输过程中的机械排放。每千克传统塑料在它的完整生命周期中，大约会释放2.5-3.4千克的二氧化碳，而可生物降解塑料会释放1.14-2.6千克的二氧化碳，其中常见的PLA每千克大约释放1.8千克二氧化碳[15][16]。如果全面用可生物降解塑料替换传统塑料，根据种类不同，每年大约会少释放0-8.3亿吨二氧化碳（考虑整个产品生命周期）。这个数量级相比每年约360亿吨[17]的碳排放量，占比约2.3%。
常新杰介绍，现在不少后期处理公司的光学分拣设备可以将PBAT、PLA等可生物降解材料从PP和PE中识别出来，然而，问题在于，当前很多产品并非单一材质，不同生产厂家在其产品中可能会混合PLA、PBAT和淀粉等不同材质，并且配比各不相同，当前设备无法有针对性的识别，给后期分拣带来了更多麻烦。常新杰表示:“当前，国内进入回收体系的可降解塑料体量不大，但若日后可降解塑料被大量使用，前端产品标准、垃圾分类又不够严格精细，那么，可降解塑料便很有可能混入回收用塑料，甚至扰乱整个回收过程。”